Tiết kiệm thời gian và giảm chi phí lãng phí khi thực hiện phân tích định lượng hoặc lưu trữ vật liệu.Chai đựng mẫu thủy tinh silane của chúng tôi được xử lý bằng phương pháp silane lắng đọng hơi.Các phương pháp xử lý thụ động bề mặt như silan hóa và silic hóa là cần thiết để duy trì tính toàn vẹn của một số vật liệu hoặc chất chiết được bảo quản trong hộp thủy tinh.Việc biến đổi bề mặt có thể làm giảm các vị trí hoạt động trên bề mặt thủy tinh borosilicate.
Quá trình xử lý bề mặt vật liệu kim loại hoặc phi kim loại với thành phần chính là organosilane nước.Silan hóa có những ưu điểm sau so với quá trình phosphat thông thường: không có ion kim loại nặng có hại, không có phốt pho và không cần đun nóng.Quá trình xử lý silane không tạo ra cặn, thời gian xử lý ngắn và việc kiểm soát đơn giản.Các bước xử lý ít hơn, có thể bỏ qua quá trình điều chỉnh bảng và chất lỏng trong bể có thể được tái sử dụng.Cải thiện hiệu quả độ bám dính của sơn với bề mặt.Gia công song song tấm sắt, tấm mạ kẽm, tấm nhôm và các chất nền khác.
(1) Xử lý bằng silane không chứa các kim loại nặng có hại như kẽm, niken và các thành phần có hại khác.Niken đã được chứng minh là có hại cho cơ thể con người.Tổ chức Y tế Thế giới (WHO) quy định niken phải được thải về 0 sau năm 2016, yêu cầu không được chứa niken trong nước thải photphat, hơi photphat và bụi nghiền photphat.
(2) Xử lý bằng silane chỉ tạo ra một lượng xỉ silane rất nhỏ và chi phí xử lý xỉ rất thấp.
Xỉ photphat là người bạn đồng hành tất yếu của phản ứng photphat truyền thống.Ví dụ, một dây chuyền sản xuất ô tô sử dụng tấm cán nguội sẽ sản xuất khoảng 600g xỉ photphat có độ ẩm 50% cho mỗi lần xử lý 1 ô tô (đo bằng 100m2), và một dây chuyền sản xuất 100.000 ô tô sẽ sản xuất 60 tấn xỉ photphat mỗi năm.
(3) Không cần chất kích thích nitrit, do đó tránh được tác hại của nitrit và các sản phẩm phân hủy của nó đối với cơ thể con người.
(4) Tiêu thụ sản phẩm thấp, chỉ 5% ~ 10% phốt phát.
(5) Không có quy trình nào như điều chỉnh bảng và thụ động hóa trong xử lý silane.Ít bước sản xuất hơn và thời gian xử lý ngắn hơn giúp nâng cao năng lực sản xuất của nhà máy, rút ngắn dây chuyền sản xuất mới, tiết kiệm đầu tư thiết bị và diện tích sàn.
(6) Nhiệt độ phòng khả thi, tiết kiệm năng lượng.Dung dịch bể silane không cần phải đun nóng và quá trình photphat truyền thống thường cần 35 ~ 55oC.
(7) Không có xung đột với quy trình thiết bị hiện có và không có sự chuyển đổi thiết bị nào có thể được thay thế trực tiếp bằng quá trình phosphat hóa;Nó tương thích với quy trình sơn ban đầu và có thể phù hợp với tất cả các loại sơn và sơn tĩnh điện được sử dụng.
Thủy tinh Borosilicate là vật liệu phổ biến cho lọ HPLC vì nó có đặc tính kháng hóa chất và nhiệt tuyệt vời.Loại kính này rất phù hợp cho các ứng dụng HPLC vì nó có thể chịu được nhiệt độ cao và các dung môi mạnh thường được sử dụng trong HPLC.
Khi chọn lọ HPLC, điều quan trọng là phải xem xét loại mẫu được phân tích và các điều kiện thực hiện phân tích.Lọ HPLC thủy tinh borosilicate màu hổ phách có lỗ mở 9mm là lựa chọn phổ biến cho nhiều ứng dụng trong phòng thí nghiệm do đặc tính hiệu suất tuyệt vời và khả năng tương thích với nhiều loại mẫu và điều kiện.
Ngoài lọ thuốc, cũng cần có vách ngăn để phân tích HPLC.Vách ngăn là một mảnh vật liệu nhỏ, hình tròn vừa khít với lọ và đóng vai trò như một miếng bịt kín.Nó cho phép đưa mẫu vào lọ và cũng tạo ra rào cản giữa mẫu và ống tiêm HPLC, ngăn ngừa ô nhiễm.Khi chọn vách ngăn cho lọ HPLC, điều quan trọng là phải xem xét loại mẫu được phân tích và các điều kiện thực hiện phân tích.
Thời gian đăng: Mar-30-2023